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从杭州回来后，工坊没有立即开工。柳青让张磊买来一块大白板，挂在工坊最显眼的位置。
上面没有写鼓舞人心的口号，而是画着一张详细的柳藤椅异响事件流程图：
从材料采购、处理、制作、北方测试、南方环境变化，一直到问题发生和解决。
“今天，咱们不干新活，就聊这个。”
柳青指着白板，语气平静却坚定，
“这不是谁的错，这是咱们工坊集体买来的教训。现在，我们要把这教训，变成咱们以后的规矩。”
她让每个人发言，从自己的角度回忆可能疏漏的环节。
王婶提到冬柳烤弯后可能回性不够；
周明怀疑是不是某种胶用得不对；
张磊则反思系统里根本没有环境适应性的记录项。
爷爷最后开口，只说了两句：“木头是活的，会呼吸。”
“好手艺，得学会听懂它的呼吸声。”
会议结束后，分工立刻开始。
张磊和周明组成了技术标准组。
他们泡在网上和县图书馆，查找木材材料学的基础知识，又缠着爷爷询问各种老经验。
三天后，他们拿出了一份让柳青都惊讶的《材料环境适应性测试草案》。
草案内容很专业。
首先是高湿测试，将完成的作品放入密闭空间，用加湿器连续喷洒12小时，模拟南方梅雨季。
然后是干冷测试。置于取暖器旁或室外严寒处，烘烤或者冷冻12小时，模拟北方冬季室内外温差。
然后温变循环。
在上述两种环境中交替放置，加速测试材料稳定性。
张磊解释，“虽然做不到专业实验室那么精确，但至少能提前发现大部分潜在问题。”
王婶则带领女工们开始进行工艺流程标准化，王婶自己是不知道这个名词的。
她们将龟背纹、六角叠丝，水波纹等的编织过程，分解成一步步的可操作步骤，并明确标出哪个环节容易出什么问题。
这和质量管理理论差不多。
比如，第三个步骤，纬线穿压后，需用手指触摸确认无凸起；第七步骤，收口前，需检查框架四角是否垂直。
她还制定了工位自检制度。
每个做完自己工序的人，要签个名字，下一道工序的人负责检查上一道的质量。虽然麻烦了点，但大大减少了返工率。
最让人叫绝的是爷爷的土法实验室。
他在后院角落用旧木板、塑料布、一个旧加湿器、一个铁皮炭盆和一台破风扇，搭了个看起来颇为滑稽的测试箱。
所有准备用于“承物”系列的柳条、藤条，在处理前必须先在里面经历冰火两重天的考验。
成品完成后，也要抽检放入测试箱里折磨一番。
爷爷像个老巫师一样，每天观察着箱内材料的变化，记录下哪些批次的材料表现稳定，哪些批次被淘汰。
虽然方法土，但极其有效。好几批看起来不错的材料，就是在“折磨测试”中显露出开裂或变形的隐患，被果断弃用。
规矩立下的头几天，工坊的效率似乎变慢了。
填记录、做测试、反复检查……大家都有些束手束脚。
但一周后，效果显现了。
流程变得顺畅，因为问题在早期就被发现，反而节省了大量后期返工的时间。
更重要的是，每个人心里都更有底了，那种对未知风险的焦虑感大大降低。
工坊的白板上，第一把椅子异响事件的流程图被擦掉了，换上了一张新的清河工坊标准体系图，虽然简陋，却是一个坚实的开始。
柳青看着这幅图，知道他们卖出的不再只是一件工艺品，而是一套完整的、值得信赖的价值体系。
这第一道裂痕，最终没有扩大成深渊，反而成了工坊走向真正专业化的基石。
柳青则继续与程诺沟通售后服务的标准化。
程诺对此表现出极大的热情，立刻让他的法务草拟了一份标准的服务协议模板。
柳青在此基础上，加入了更多人情味的细节。
最终确定的藏品级服务内容。
维修方面，非人为损坏的终身维护，终身免费维修。往返物流费需客户承担。
使用方面随产品附赠一份详细的保养手册。这份手册由柳青编写，周明配图。
藏品有专属档案，每件作品拥有独立编号，其制作过程、匠人签名、材料来源、测试记录都将归档留存。
增值服务业务。定期发送保养提醒，并可预约工坊线上保养讲座。
这些服务的成本被清晰核算出来，平摊到每一件“承物”系列的产品价格中。
于是这把椅子核算出一个让工坊成员倒吸凉气的价格。
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